8 поширених видів роботизованого зварювання

【Особлива подяка Блог RoboDK звідки ця стаття відтворена】

Зварювання є критично важливим процесом у багатьох виробничих операціях. Роботизоване зварювання — це перевірений часом метод удосконалення процесу, і існує кілька його видів.

Роботи можуть допомогти вирішити багато поширених проблем зі зварюванням, включаючи нестачу кваліфікованих кадрів, якість зварювання та проблеми з узгодженістю.

З правильним роботом та програмним забезпеченням ви можете перейти до автоматизованого процесу зварювання, навіть якщо у вас мало знань про робототехніку або вони взагалі не існують. Але все одно потрібно прийняти різні рішення, зокрема щодо типу робототехнічного зварювання, який ви використовуєте.

Давайте розглянемо, чому нам потрібно використовувати роботизоване зварювання, та розглянемо деякі поширені типи.

Де місце займає роботизоване зварювання?

Роботизоване зварювання за останні роки досягло значного прогресу, як у технологічному плані, так і в плані попиту. Воно еволюціонувало від простих, повторюваних зварювальних завдань до складних, високоточних операцій.

Від розробки складних роботизованих датчиків та алгоритмів до простих у використанні опцій програмування, що зменшують бар'єри для входу, роботизоване зварювання зараз простіше у використанні, ніж будь-коли раніше.

Однією з головних рушійних сил роботизованого зварювання є дефіцит кваліфікованих кадрів на ринку праці. Це стає серйозною проблемою в усьому світі.

Країни впроваджують радикальні зміни для вирішення цієї проблеми, зокрема переорієнтовують цілі STEM-освіти та планують стажування. Однак це довгострокові рішення.

Роботи пропонують негайний та ефективний спосіб вирішення проблеми нестачі зварювальників. Вони допомагають вам максимально використати наявних у вас кваліфікованих зварювальників.

Переваги роботизованого зварювання над ручним зварюванням
Роботизоване зварювання має багато переваг порівняно з ручним зварюванням.

До них належать:

Покращена якість зварювання – Роботи можуть створювати зварні шви вищої якості, ніж люди, оскільки ви можете точно запрограмувати схему зварювання.

Безпечніша робота – Зварювання може бути небезпечним завданням для працівників. Використання роботів зменшує ймовірність того, що працівники опиняться в небезпеці.

Гнучкість – Завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу програмування ви можете легко перепрограмувати робота для будь-якого нового завдання.

Стабільні зварні шви – роботи щоразу відтворюють один і той самий візерунок зварного шва, що робить їх більш стабільними, ніж зварювальники-люди.

Краще використання талантів – якщо у вашій команді лише кілька кваліфікованих зварювальників, ви можете використовувати роботів для масштабування зварювальних операцій з напрочуд коротким часом навчання.

Варто перевірити ці переваги, якщо вам підходить роботизоване зварювання!

8 поширених типів роботизованого зварювання, які ви можете використовувати
Існує кілька типів роботизованого зварювання, кожен з яких підходить для дещо різних застосувань або умов.

Який з них ви оберете, залежатиме від ваших конкретних потреб. Однак, ви можете запрограмувати їх усі за допомогою RoboDK.

За допомогою правильного робота та програмного забезпечення ви можете перейти до автоматизованих процесів зварювання, навіть якщо ви мало або взагалі нічого не знаєте про робототехніку. Однак, вам потрібно прийняти різні рішення, зокрема щодо типу роботизованого зварювання, який ви використовуєте. Автономне програмування (OLP) вважається найкращим варіантом для складних сучасних зварювальних проектів.

Давайте розглянемо, чому роботизоване зварювання є корисним, і детальніше розглянемо деякі поширені типи.

1. Точкове зварювання контактом
Константне зварювання передбачає пропускання сильного електричного струму через два шматки металу. Це нагріває та плавить метал, склеюючи два шматки разом.

Зокрема, контактне точкове зварювання передбачає зварювання окремих точок, а не безперервної лінії зварювання. Як кінцевий виконавчий механізм робота використовуватиметься інструмент для точкового зварювання.

2. Лазерне зварювання
Лазерне зварювання використовує концентрований промінь високої енергії для плавлення та сплавлення матеріалів разом. Цей метод є дуже точним і може бути використаний для зварювання невеликих, складних деталей.

Роботизоване лазерне зварювання широко використовується в таких галузях, як виробництво електроніки та медичного обладнання.

3. Гібридне лазерне зварювання
Гібридне лазерне зварювання поєднує лазерне зварювання з дуговим зварюванням. Цей метод забезпечує глибше проникнення лазерного зварювання з чудовою здатністю дугового зварювання перекривати зазори.

Роботизовані системи для гібридного лазерного зварювання особливо корисні для застосувань, що пропонують високу швидкість виробництва та точність.

4. Зварювання електродугою в середовищі захисного електрода (SMAW)
Дугове зварювання в захисному металі, або електродне зварювання, використовує електрод з флюсовим покриттям для створення зварного шва. Цей метод відомий своєю універсальністю та може використовуватися для широкого спектру металів та сплавів.

Роботи, що використовують електродугове електрорізання (SMAW), можуть отримати вигоду від додавання можливостей розпізнавання зображень для виявлення та ремонту тріщин у матеріалі.

5. Дугове зварювання вольфрамовим електродом або зварювання вольфрамовим електродом в середовищі інертного газу (GTAW/TIG)
Зварювання GTAW або TIG – це дуже поширений процес зварювання, в якому для створення зварного шва використовується неплавкий вольфрамовий електрод і захисний газ. Цей метод відомий отриманням високоякісних, чистих зварних швів з чудовою естетикою.

Цей тип роботизованого зварювання часто використовується там, де якість зварювання є критично важливою, наприклад, на аерокосмічних та атомних електростанціях.

6. Тонкоструйне дугове зварювання
Тонкоструменеве дугове зварювання часто використовується для зварювання тонких листів металу. Це може бути складно, оскільки тонші матеріали вимагають делікатного підходу.

Під час програмування роботизованого зварювання найкраще виконати додаткові фізичні випробування, щоб переконатися, що тонкий матеріал не деформується.

7. Плазмове зварювання
Плазмове зварювання використовує звужену дугу або плазмовий струмінь для плавлення металу, що призводить до більш сфокусованого, контрольованого зварювання. [Пов'язано зі зварюванням TIG].

У роботизованих інструментах дуга утворюється між вольфрамовим електродом і матеріалом, а плазмовий газ стабілізує дугу та запобігає окисленню.

8. Зварювання металів в інертній або активній газовій середовищі (MIG/MAG)
Нарешті, зварювання MIG або MAG – це форма дугового зварювання в газовому середовищі, яка використовує дріт, що подається безперервно, та захисний газ.

Швидкість, ефективність та адаптивність роботизованого зварювання MIG/MAG роблять його широко використовуваним у різних галузях промисловості.