रोबोट वेल्डिंगचे ८ सामान्य प्रकार

【विशेष धन्यवाद रोबोडीके ब्लॉग हा लेख कुठून पुनरुत्पादित केला आहे】

अनेक उत्पादन कार्यांमध्ये वेल्डिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. रोबोटिक वेल्डिंग ही प्रक्रिया सुधारण्यासाठी एक वेळ-चाचणी केलेली पद्धत आहे आणि त्याचे अनेक प्रकार आहेत.

रोबोट वेल्डिंगच्या अनेक सामान्य समस्या सोडवण्यास मदत करू शकतात, ज्यामध्ये कौशल्यांची कमतरता, वेल्डची गुणवत्ता आणि सुसंगतता यासारख्या समस्यांचा समावेश आहे.

योग्य रोबोट आणि प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअरसह, तुम्हाला रोबोटिक्सचे फारसे ज्ञान नसले तरीही तुम्ही स्वयंचलित वेल्डिंग प्रक्रियेकडे जाऊ शकता. परंतु तुम्ही वापरत असलेल्या रोबोटिक वेल्डिंगच्या प्रकारासह, अजूनही विविध निर्णय घ्यायचे आहेत.

रोबोटिक वेल्डिंगचा वापर का करावा लागतो ते पाहूया आणि काही सामान्य प्रकारांचा शोध घेऊया.

रोबोटिक वेल्डिंग कुठे बसते?

रोबोटिक वेल्डिंगने गेल्या काही वर्षांत तंत्रज्ञान आणि मागणी या दोन्ही बाबतीत लक्षणीय प्रगती केली आहे. ते साध्या, पुनरावृत्ती होणाऱ्या वेल्डिंग कामांपासून जटिल, उच्च-परिशुद्धता ऑपरेशन्सपर्यंत विकसित झाले आहे.

अत्याधुनिक रोबोटिक सेन्सर्स आणि अल्गोरिदमच्या विकासापासून ते प्रवेशातील अडथळे कमी करणारे वापरण्यास सोप्या प्रोग्रामिंग पर्यायांपर्यंत, रोबोटिक वेल्डिंग आता पूर्वीपेक्षा वापरण्यास सोपे झाले आहे.

रोबोटिक वेल्डिंगचे एक मोठे कारण म्हणजे नोकरीच्या बाजारपेठेत कौशल्यांची कमतरता. जगभरात ही एक मोठी समस्या बनत चालली आहे.

ही कमतरता दूर करण्यासाठी देश आमूलाग्र बदल राबवत आहेत, ज्यामध्ये STEM शिक्षण उद्दिष्टांवर पुन्हा लक्ष केंद्रित करणे आणि अप्रेंटिसशिपसाठी नियोजन करणे समाविष्ट आहे. तथापि, हे दीर्घकालीन उपाय आहेत.

वेल्डरची कमतरता दूर करण्यासाठी रोबोट एक त्वरित आणि शक्तिशाली मार्ग देतात. ते तुमच्याकडे असलेल्या कुशल वेल्डरचा जास्तीत जास्त वापर करण्यास मदत करतात.

मॅन्युअल वेल्डिंगपेक्षा रोबोटिक वेल्डिंगचे फायदे
मॅन्युअल वेल्डिंगच्या तुलनेत रोबोटिक वेल्डिंगचे अनेक फायदे आहेत.

यात समाविष्ट:

सुधारित वेल्ड गुणवत्ता - रोबोट मानवांपेक्षा उच्च दर्जाचे वेल्ड तयार करू शकतात कारण तुम्ही वेल्ड पॅटर्न अचूकपणे प्रोग्राम करू शकता.

सुरक्षित काम - कामगारांसाठी वेल्डिंग हे धोकादायक काम असू शकते. रोबोट वापरल्याने कामगारांना धोका निर्माण होण्याची शक्यता कमी होते.

लवचिकता - अंतर्ज्ञानी प्रोग्रामिंग इंटरफेससह, तुम्ही कोणत्याही नवीन कार्यासाठी रोबोट सहजपणे पुन्हा प्रोग्राम करू शकता.

सुसंगत वेल्डिंग - रोबोट प्रत्येक वेळी समान वेल्डिंग पॅटर्न पुनरुत्पादित करतात, ज्यामुळे ते मानवी वेल्डरपेक्षा अधिक सुसंगत बनतात.

प्रतिभेचा चांगला वापर - जर तुमच्या टीममध्ये फक्त काही कुशल वेल्डर असतील, तर तुम्ही आश्चर्यकारकपणे कमी प्रशिक्षण वेळेत तुमचे वेल्डिंग ऑपरेशन वाढविण्यासाठी रोबोट वापरू शकता.

रोबोटिक वेल्डिंग तुमच्यासाठी योग्य आहे का हे हे फायदे शोधण्यासारखे आहेत!

तुम्ही वापरू शकता असे ८ सामान्य प्रकारचे रोबोटिक वेल्डिंग
रोबोटिक वेल्डिंगचे अनेक प्रकार आहेत, प्रत्येक प्रकार थोड्या वेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी किंवा सेटिंग्जसाठी योग्य आहे.

तुम्ही कोणता निवडाल हे तुमच्या विशिष्ट गरजांवर अवलंबून असेल. तथापि, तुम्ही RoboDK वापरून ते सर्व प्रोग्राम करू शकता.

योग्य रोबोट आणि प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअरसह, तुम्हाला रोबोटिक्सबद्दल थोडेसे किंवा काहीच माहिती नसले तरीही तुम्ही स्वयंचलित वेल्डिंग प्रक्रियेत बदल करू शकता. तथापि, तुम्ही वापरत असलेल्या रोबोटिक वेल्डिंगच्या प्रकारासह तुम्हाला विविध निर्णय घ्यावे लागतील. जटिल, आधुनिक वेल्डिंग प्रकल्पांसाठी ऑफलाइन प्रोग्रामिंग (OLP) हा सर्वोत्तम पर्याय मानला जातो.

रोबोटिक वेल्डिंग का फायदेशीर आहे ते पाहूया आणि काही सामान्य प्रकारांवर बारकाईने नजर टाकूया.

१. रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग
रेझिस्टन्स वेल्डिंगमध्ये धातूच्या दोन तुकड्यांमधून एक तीव्र विद्युत प्रवाह जातो. हे धातू गरम करते आणि वितळवते, ज्यामुळे दोन्ही तुकडे एकत्र होतात.

विशेषतः, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगमध्ये सतत वेल्ड लाईनऐवजी वैयक्तिक स्पॉट्स वेल्डिंगचा समावेश असतो. रोबोटचा एंड इफेक्टर म्हणून तुम्ही स्पॉट वेल्डिंग टूल वापराल.

२. लेसर वेल्डिंग
लेसर वेल्डिंगमध्ये पदार्थ वितळवण्यासाठी आणि एकत्र करण्यासाठी एकाग्र, उच्च-ऊर्जा बीमचा वापर केला जातो. ही पद्धत अत्यंत अचूक आहे आणि लहान, गुंतागुंतीचे भाग वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

रोबोटिक लेसर वेल्डिंगचा वापर सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरण निर्मितीसारख्या उद्योगांमध्ये केला जातो.

३. हायब्रिड लेसर वेल्डिंग
हायब्रिड लेसर वेल्डिंगमध्ये लेसर वेल्डिंग आर्क वेल्डिंगसह एकत्रित केले जाते. ही पद्धत आर्क वेल्डिंगच्या उत्कृष्ट गॅप ब्रिजिंग क्षमतेसह लेसर वेल्डिंगचा खोलवर प्रवेश प्रदान करते.

हायब्रिड लेसर वेल्डिंगसाठी रोबोटिक सिस्टीम विशेषतः उच्च उत्पादन गती आणि अचूकता देणाऱ्या अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहेत.

४. शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW)
शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग किंवा स्टिक वेल्डिंगमध्ये वेल्ड तयार करण्यासाठी फ्लक्स-लेपित इलेक्ट्रोड वापरला जातो. ही पद्धत तिच्या बहुमुखी प्रतिभेसाठी ओळखली जाते आणि ती विविध प्रकारच्या धातू आणि मिश्रधातूंवर वापरली जाऊ शकते.

SMAW वापरणाऱ्या रोबोटना मटेरियलमधील भेगा शोधण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी प्रतिमा ओळखण्याची क्षमता जोडून फायदा होऊ शकतो.

५. गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग किंवा टंगस्टन इनर्ट गॅस वेल्डिंग (GTAW/TIG)
GTAW किंवा TIG वेल्डिंग ही एक अतिशय सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया आहे जी वेल्ड तयार करण्यासाठी वापरता न येणारे टंगस्टन इलेक्ट्रोड आणि शिल्डिंग गॅस वापरते. ही पद्धत उत्कृष्ट सौंदर्यशास्त्रासह उच्च-गुणवत्तेचे, स्वच्छ वेल्ड तयार करण्यासाठी ओळखली जाते.

या प्रकारच्या रोबोटिक वेल्डिंगचा वापर अनेकदा अशा ठिकाणी केला जातो जिथे वेल्डची गुणवत्ता महत्त्वाची असते, जसे की एरोस्पेस आणि अणुऊर्जा प्रकल्प.

६. पातळ-गेज आर्क वेल्डिंग
पातळ धातूच्या पत्र्यांना वेल्ड करण्यासाठी बहुतेकदा थिन-गेज आर्क वेल्डिंगचा वापर केला जातो. हे आव्हानात्मक असू शकते कारण पातळ पदार्थांना नाजूक दृष्टिकोनाची आवश्यकता असते.

रोबोटिक वेल्ड प्रोग्रामिंग करताना, पातळ पदार्थ विकृत होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी अतिरिक्त भौतिक चाचणी करणे चांगले.

७. प्लाझ्मा वेल्डिंग
प्लाझ्मा वेल्डिंगमध्ये धातू वितळविण्यासाठी संकुचित चाप किंवा प्लाझ्मा जेटचा वापर केला जातो, ज्यामुळे अधिक केंद्रित, नियंत्रित वेल्डिंग होते. [TIG वेल्डिंगशी संबंधित].

रोबोटिक साधनांमध्ये, टंगस्टन इलेक्ट्रोड आणि पदार्थ यांच्यामध्ये एक चाप तयार होतो, ज्यामध्ये चाप स्थिर करण्यासाठी आणि ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी प्लाझ्मा वायू वापरला जातो.

८. मेटल इनर्ट किंवा अ‍ॅक्टिव्ह गॅस (एमआयजी/एमएजी) वेल्डिंग
शेवटी, एमआयजी किंवा एमएजी वेल्डिंग हा गॅस मेटल आर्क वेल्डिंगचा एक प्रकार आहे जो सतत फीड केलेल्या वायर आणि शील्डिंग गॅसचा वापर करतो.

रोबोटिक एमआयजी/एमएजी वेल्डिंगची गती, कार्यक्षमता आणि अनुकूलता यामुळे ते विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.