8 често срещани вида роботизирано заваряване

Специални благодарности на Блог на RoboDK откъде е възпроизведена тази статия】

Заваряването е критичен процес в много производствени операции. Роботизираното заваряване е изпитан във времето метод за подобряване на процеса и има няколко вида.

Роботите могат да помогнат за решаването на много често срещани проблеми със заваряването, включително недостиг на квалифицирани кадри, проблеми с качеството на заварките и консистентността.

С правилния робот и софтуер за програмиране можете да преминете към автоматизиран процес на заваряване, дори ако имате малко или никакви познания за роботиката. Но все пак има различни решения, които трябва да вземете, включително вида роботизирано заваряване, което използвате.

Нека разгледаме защо е необходимо да използваме роботизирано заваряване и да разгледаме някои често срещани видове.

Къде е мястото на роботизираното заваряване?

Роботизираното заваряване е постигнало значителен напредък през годините, както по отношение на технологиите, така и на търсенето. То еволюира от прости, повтарящи се заваръчни задачи до сложни, високопрецизни операции.

От разработването на сложни роботизирани сензори и алгоритми до лесни за използване опции за програмиране, които намаляват бариерите за навлизане, роботизираното заваряване сега е по-лесно за използване от всякога.

Един от големите двигатели на роботизираното заваряване е недостигът на квалифицирани кадри на пазара на труда. Това се превръща в сериозен проблем по целия свят.

Държавите въвеждат радикални промени, за да се справят с недостига, включително пренасочване на целите на STEM образованието и планиране на стажове. Това обаче са дългосрочни решения.

Роботите предлагат незабавен и ефективен начин за справяне с недостига на заварчици. Те ви помагат да се възползвате максимално от квалифицираните заварчици, които вече имате.

Предимства на роботизираното заваряване пред ръчното заваряване
Роботизираното заваряване предлага много предимства в сравнение с ръчното заваряване.

Те включват:

Подобрено качество на заварката – Роботите могат да произвеждат заварки с по-високо качество от хората, защото можете прецизно да програмирате модела на заварката.

По-безопасна работа – Заваряването може да бъде опасна задача за работниците. Използването на роботи намалява вероятността работниците да бъдат изложени на опасност.

Гъвкавост – С интуитивен интерфейс за програмиране можете лесно да препрограмирате робота за всяка нова задача.

Постоянни заварки – Роботите възпроизвеждат един и същ модел на заварка всеки път, което ги прави по-постоянни от хората заварчици.

По-добро използване на таланта – Ако имате само няколко квалифицирани заварчици в екипа си, можете да използвате роботи, за да мащабирате заваръчната си дейност с изненадващо кратко време за обучение.

Струва си да разберете тези предимства, ако роботизираното заваряване е подходящо за вас!

8 често срещани вида роботизирано заваряване, които може да използвате
Има няколко вида роботизирано заваряване, всеки от които е подходящ за малко по-различни приложения или настройки.

Кой ще изберете, зависи от вашите специфични нужди. Можете обаче да ги програмирате всички с помощта на RoboDK.

С правилния робот и софтуер за програмиране можете да преминете към автоматизирани процеси на заваряване, дори ако знаете малко или нищо за роботиката. Има обаче различни решения, които трябва да вземете, включително вида роботизирано заваряване, което използвате. Офлайн програмирането (OLP) се счита за най-добрият вариант за сложни, съвременни проекти за заваряване.

Нека разгледаме защо роботизираното заваряване е полезно и да разгледаме по-отблизо някои често срещани видове.

1. Точково заваряване с резистивна струя
Съпротивителното заваряване включва пропускане на силен електрически ток през две метални парчета. Това нагрява и разтопява метала, като по този начин двете парчета се сливат.

По-конкретно, точковото заваряване с резистивна верига включва заваряване на отделни точки, а не на непрекъсната заваръчна линия. Ще използвате инструмент за точково заваряване като краен елемент на робота.

2. Лазерно заваряване
Лазерното заваряване използва концентриран, високоенергиен лъч за разтопяване и сливане на материали. Този метод е много точен и може да се използва за заваряване на малки, сложни части.

Роботизираното лазерно заваряване се използва често в индустрии като електрониката и производството на медицински изделия.

3. Хибридно лазерно заваряване
Хибридното лазерно заваряване комбинира лазерно заваряване с дъгово заваряване. Този метод предлага по-дълбоко проникване на лазерното заваряване с превъзходната способност за преодоляване на празнини на дъговото заваряване.

Роботизираните системи за хибридно лазерно заваряване са особено полезни за приложения, които предлагат високи производствени скорости и прецизност.

4. Заваряване с електродъгово покритие (SMAW)
Заваряването с електродъгово покритие с метална дъга или заваряването с електродъгово покритие използва електрод, покрит с флюс, за създаване на заваръчния шев. Този метод е известен със своята гъвкавост и може да се използва върху широк спектър от метали и сплави.

Роботите, използващи SMAW (електродувично рязане с потопяема струя), могат да се възползват от добавянето на възможности за разпознаване на изображения, за да откриват и поправят пукнатини в материала.

5. Газово-волфрамова електродъгово заваряване или волфрамова електродъгово заваряване в инертен газ (GTAW/TIG)
GTAW или TIG заваряването е много разпространен процес на заваряване, който използва неразлагаем волфрамов електрод и защитен газ за създаване на заваръчния шев. Този метод е известен с производството на висококачествени, чисти заварки с отлична естетика.

Този вид роботизирано заваряване често се използва там, където качеството на заварката е от решаващо значение, като например в аерокосмическата индустрия и атомните електроцентрали.

6. Тънкокалиброво дъгово заваряване
Тънкокалибровъчното дъгово заваряване често се използва за заваряване на тънки метални листове. Това може да бъде предизвикателство, тъй като по-тънките материали изискват деликатен подход.

Когато програмирате роботизирано заваряване, най-добре е да извършите допълнителни физически тестове, за да се уверите, че тънкият материал няма да се деформира.

7. Плазмено заваряване
Плазменото заваряване използва стеснена дъга или плазмена струя за разтопяване на метала, което води до по-фокусиран и контролиран заваръчен шев. [Свързано с TIG заваряване].

В роботизираните инструменти дъгата се образува между волфрамов електрод и материала, като плазменият газ стабилизира дъгата и предотвратява окисляването.

8. Заваряване с метал в инертна или активна газова среда (MIG/MAG)
И накрая, MIG или MAG заваряването е форма на газова дъгова заварка, която използва непрекъснато подавана тел и защитен газ.

Скоростта, ефективността и адаптивността на роботизираното MIG/MAG заваряване го правят широко използвано в различни индустрии.