8 tipuri comune de sudare robotizată

【Mulțumiri speciale Blogul RoboDK de unde a fost reprodus acest articol】

Sudarea este un proces critic în multe operațiuni de fabricație. Sudarea robotizată este o metodă testată în timp pentru îmbunătățirea procesului și există mai multe tipuri.

Roboții pot ajuta la rezolvarea multor probleme comune legate de sudură, inclusiv lipsa de competențe, calitatea sudurii și problemele de consecvență.

Cu robotul și software-ul de programare potrivite, puteți trece la un proces de sudare automatizat chiar dacă aveți puține sau deloc cunoștințe de robotică. Însă există încă diverse decizii de luat, inclusiv tipul de sudare robotizată pe care îl utilizați.

Să vedem de ce trebuie să folosim sudarea robotizată și să explorăm câteva tipuri comune.

Unde se încadrează sudarea robotizată?

Sudarea robotizată a înregistrat progrese semnificative de-a lungul anilor, atât în ​​ceea ce privește tehnologia, cât și cererea. A evoluat de la sarcini de sudare simple și repetitive la operațiuni complexe de înaltă precizie.

De la dezvoltarea de senzori și algoritmi robotici sofisticați, până la opțiuni de programare ușor de utilizat care reduc barierele de acces, sudarea robotizată este acum mai ușor de utilizat ca niciodată.

Unul dintre principalii factori care determină sudarea robotizată este deficitul de competențe de pe piața muncii. Aceasta devine o problemă majoră în întreaga lume.

Țările implementează schimbări radicale pentru a aborda deficitul, inclusiv reorientarea obiectivelor educației STEM și planificarea uceniciilor. Cu toate acestea, acestea sunt soluții pe termen lung.

Roboții oferă o modalitate imediată și puternică de a aborda deficitul de sudori. Aceștia vă ajută să profitați la maximum de sudorii calificați pe care îi aveți deja.

Avantajele sudării robotizate față de sudarea manuală
Sudarea robotizată oferă multe avantaje în comparație cu sudarea manuală.

Acestea includ:

Calitate îmbunătățită a sudurii – Roboții pot produce suduri de calitate superioară decât oamenii, deoarece puteți programa cu precizie modelul de sudură.

Muncă mai sigură – Sudarea poate fi o sarcină periculoasă pentru lucrători. Utilizarea roboților reduce șansele ca lucrătorii să fie puși în pericol.

Flexibilitate – Cu o interfață de programare intuitivă, puteți reprograma cu ușurință robotul pentru orice sarcină nouă.

Suduri consistente – Roboții reproduc același model de sudură de fiecare dată, ceea ce îi face mai consistenti decât sudorii umani.

O mai bună utilizare a talentelor – Dacă aveți doar câțiva sudori calificați în echipă, puteți utiliza roboți pentru a vă scala operațiunea de sudare cu timpi de instruire surprinzător de scurți.

Merită să aflați aceste beneficii dacă sudarea robotizată este potrivită pentru dvs.!

8 tipuri comune de sudură robotizată pe care le-ați putea utiliza
Există mai multe tipuri de sudare robotizată, fiecare potrivită pentru aplicații sau setări ușor diferite.

Alegerea pe care o veți face va depinde de nevoile dumneavoastră specifice. Cu toate acestea, le puteți programa pe toate folosind RoboDK.

Cu robotul și software-ul de programare potrivite, puteți trece la procese de sudare automatizate chiar dacă știți puțin sau nimic despre robotică. Cu toate acestea, există diverse decizii pe care trebuie să le luați, inclusiv tipul de sudare robotizată pe care îl utilizați. Programarea offline (OLP) este considerată cea mai bună opțiune pentru proiectele de sudare complexe și moderne.

Să explorăm de ce sudarea robotizată este benefică și să aruncăm o privire mai atentă asupra câtorva tipuri comune.

1. Sudarea prin puncte de rezistență
Sudarea prin rezistență implică trecerea unui curent electric puternic prin două bucăți de metal. Aceasta încălzește și topește metalul, forjând cele două bucăți împreună.

Mai exact, sudarea prin rezistență în puncte implică sudarea în puncte individuale, mai degrabă decât a unei linii continue de sudură. Veți folosi o unealtă de sudură în puncte ca efector final al robotului.

2. Sudare cu laser
Sudarea cu laser utilizează un fascicul concentrat de energie înaltă pentru a topi și a uni materialele. Această metodă este foarte precisă și poate fi utilizată pentru sudarea pieselor mici și complexe.

Sudarea robotizată cu laser este utilizată în mod obișnuit în industrii precum electronica și fabricarea dispozitivelor medicale.

3. Sudare cu laser hibridă
Sudarea hibridă cu laser combină sudarea cu laser cu sudarea cu arc. Această metodă oferă penetrarea mai profundă a sudării cu laser cu capacitatea superioară de acoperire a interspațiilor prin sudarea cu arc.

Sistemele robotizate pentru sudarea cu laser hibridă sunt deosebit de utile pentru aplicațiile care oferă viteze de producție ridicate și precizie.

4. Sudare cu arc metalic protejat (SMAW)
Sudarea cu arc metalic protejat, sau sudarea cu electrod electrostatic, utilizează un electrod acoperit cu flux pentru a crea sudura. Această metodă este cunoscută pentru versatilitatea sa și poate fi utilizată pe o gamă largă de metale și aliaje.

Roboții care utilizează SMAW pot beneficia de adăugarea de capacități de recunoaștere a imaginilor pentru a detecta și repara fisurile din material.

5. Sudare cu arc cu gaz de tungsten sau sudare cu gaz inert de tungsten (GTAW/TIG)
Sudarea GTAW sau TIG este un procedeu de sudare foarte comun care utilizează un electrod de tungsten neconsumibil și gaz protector pentru a crea sudura. Această metodă este cunoscută pentru producerea unor suduri curate, de înaltă calitate, cu o estetică excelentă.

Acest tip de sudare robotizată este adesea utilizat acolo unde calitatea sudurii este critică, cum ar fi în industria aerospațială și în centralele nucleare.

6. Sudare cu arc subțire
Sudarea cu arc subțire este adesea utilizată pentru sudarea foilor subțiri de metal. Acest lucru poate fi dificil deoarece materialele mai subțiri necesită o abordare delicată.

Când programați o sudură robotizată, este recomandat să efectuați teste fizice suplimentare pentru a vă asigura că materialul subțire nu se va deforma.

7. Sudare cu plasmă
Sudarea cu plasmă folosește un arc constrâns sau un jet de plasmă pentru a topi metalul, rezultând o sudură mai concentrată și controlată. [Legat de sudarea TIG].

În uneltele robotizate, se formează un arc între un electrod de tungsten și material, cu gaz plasmatic pentru a stabiliza arcul și a preveni oxidarea.

8. Sudare cu gaz inert sau cu gaz activ (MIG/MAG)
În cele din urmă, sudarea MIG sau MAG este o formă de sudare cu arc metalic gazos care utilizează un sârmă alimentată continuu și gaz de protecție.

Viteza, eficiența și adaptabilitatea sudării robotizate MIG/MAG o fac utilizată pe scară largă într-o varietate de industrii.