8 распространенных типов роботизированной сварки

【Особая благодарность Блог RoboDK [Источник данной статьи]

Сварка является важнейшим процессом во многих производственных операциях. Роботизированная сварка — это проверенный временем метод повышения эффективности процесса, и существует несколько ее типов.

Роботы могут помочь решить многие распространенные проблемы сварки, включая нехватку квалифицированных кадров, качество сварных швов и проблемы с их стабильностью.

С помощью подходящего робота и программного обеспечения для программирования можно перейти к автоматизированному процессу сварки, даже если у вас практически нет знаний в области робототехники. Однако всё равно придётся принимать различные решения, в том числе и о выборе типа роботизированной сварки.

Давайте рассмотрим, зачем нам нужна роботизированная сварка, и изучим некоторые распространенные типы.

Какое место занимает роботизированная сварка?

Роботизированная сварка за прошедшие годы значительно продвинулась как в технологическом плане, так и в плане спроса. Она эволюционировала от простых, повторяющихся сварочных работ до сложных, высокоточных операций.

Благодаря разработке сложных роботизированных датчиков и алгоритмов, а также простым в использовании вариантам программирования, снижающим барьеры для внедрения, роботизированная сварка стала проще в использовании, чем когда-либо.

Одной из главных причин внедрения роботизированной сварки является нехватка квалифицированных кадров на рынке труда. Эта проблема становится все более актуальной во всем мире.

Страны внедряют радикальные изменения для решения проблемы нехватки кадров, включая переориентацию целей в области STEM-образования и планирование программ профессионального обучения. Однако это долгосрочные решения.

Роботы предлагают быстрый и эффективный способ решения проблемы нехватки сварщиков. Они помогают максимально эффективно использовать уже имеющихся квалифицированных сварщиков.

Преимущества роботизированной сварки перед ручной сваркой
Роботизированная сварка имеет множество преимуществ по сравнению с ручной сваркой.

К ним относятся:

Улучшенное качество сварки – Роботы могут производить сварные швы более высокого качества, чем люди, поскольку вы можете точно запрограммировать схему сварки.

Более безопасная работа – Сварка может быть опасной работой для рабочих. Использование роботов снижает вероятность подвергания рабочих опасности.

Гибкость – Благодаря интуитивно понятному интерфейсу программирования вы можете легко перепрограммировать робота для выполнения любой новой задачи.

Стабильность сварных швов – Роботы каждый раз воспроизводят один и тот же рисунок сварки, что делает их работу более стабильной, чем у сварщиков-людей.

Более эффективное использование талантов – Если в вашей команде всего несколько квалифицированных сварщиков, вы можете использовать роботов для масштабирования сварочных работ с удивительно коротким временем обучения.

Если вы хотите узнать больше о преимуществах роботизированной сварки, стоит обратить на них внимание!

8 распространенных типов роботизированной сварки, которые вы можете использовать
Существует несколько типов роботизированной сварки, каждый из которых подходит для несколько разных задач или условий эксплуатации.

Выбор зависит от ваших конкретных потребностей. Однако все их можно запрограммировать с помощью RoboDK.

С помощью подходящего робота и программного обеспечения для программирования вы можете перейти к автоматизированным процессам сварки, даже если мало что знаете о робототехнике. Однако вам предстоит принять ряд решений, в том числе и о типе используемой роботизированной сварки. Автономное программирование (OLP) считается лучшим вариантом для сложных современных сварочных проектов.

Давайте разберемся, почему роботизированная сварка выгодна, и подробнее рассмотрим некоторые распространенные ее виды.

1. Точечная контактная сварка
Контактная сварка предполагает пропускание сильного электрического тока через два металлических куска. Это нагревает и расплавляет металл, соединяя два куска вместе.

В частности, контактная точечная сварка предполагает сварку отдельных точек, а не сплошной линии сварного шва. В качестве концевого захвата робота будет использоваться инструмент для точечной сварки.

2. Лазерная сварка
Лазерная сварка использует концентрированный высокоэнергетический луч для расплавления и соединения материалов. Этот метод отличается высокой точностью и может применяться для сварки небольших и сложных деталей.

Роботизированная лазерная сварка широко используется в таких отраслях, как производство электроники и медицинских изделий.

3. Гибридная лазерная сварка
Гибридная лазерная сварка сочетает в себе лазерную сварку и дуговую сварку. Этот метод обеспечивает более глубокое проплавление, характерное для лазерной сварки, в сочетании с превосходной способностью перекрывать зазоры, присущей дуговой сварке.

Роботизированные системы для гибридной лазерной сварки особенно полезны в тех областях применения, где требуются высокая скорость и точность производства.

4. Дуговая сварка покрытым электродом (SMAW)
При ручной дуговой сварке, или сварке электродами, используется электрод с флюсовым покрытием для создания сварного шва. Этот метод известен своей универсальностью и может применяться для сварки широкого спектра металлов и сплавов.

Роботы, использующие технологию SMAW, могут получить дополнительные возможности распознавания изображений для обнаружения и устранения трещин в материале.

5. Газодуговая сварка вольфрамовым электродом или сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (GTAW/TIG)
Сварка GTAW или TIG — это очень распространенный процесс сварки, при котором для создания сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод и защитный газ. Этот метод известен тем, что позволяет получать высококачественные, чистые сварные швы с превосходным внешним видом.

Этот тип роботизированной сварки часто используется там, где качество сварных швов имеет решающее значение, например, в аэрокосмической отрасли и на атомных электростанциях.

6. Тонкостенная дуговая сварка
Для сварки тонких металлических листов часто используется дуговая сварка тонкими электродами. Это может быть сложной задачей, поскольку для сварки более тонких материалов требуется деликатный подход.

При программировании роботизированной сварки рекомендуется провести дополнительные физические испытания, чтобы убедиться в отсутствии деформации тонкого материала.

7. Плазменная сварка
Плазменная сварка использует суженную дугу или плазменную струю для расплавления металла, что приводит к более сфокусированному и контролируемому сварному шву. [Связано с TIG-сваркой].

В роботизированных инструментах дуга образуется между вольфрамовым электродом и обрабатываемым материалом, при этом плазменный газ стабилизирует дугу и предотвращает окисление.

8. Сварка в среде инертного металла или в активном газе (MIG/MAG)
Наконец, MIG-сварка или MAG-сварка — это разновидность газодуговой сварки, при которой используется непрерывно подаваемая проволока и защитный газ.

Скорость, эффективность и адаптивность роботизированной MIG/MAG сварки делают ее широко используемой в различных отраслях промышленности.