8 jenis pengelasan robot yang umum

【Terima kasih khusus buat Blog RoboDK dari mana artikel ini direproduksi dari】

Pengelasan adalah proses penting dalam banyak operasi manufaktur. Pengelasan robot adalah metode yang udah diuji untuk meningkatkan proses, dan ada beberapa jenis.

Robot bisa bantu ngatasin banyak masalah umum dengan las, termasuk kekurangan keterampilan, kualitas las, dan masalah konsistensi.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, lu bisa pindah ke proses pengelasan otomatis walaupun lu punya sedikit atau kagak punya pengetahuan robotika. Tapi masih ada berbagai keputusan yang harus dibuat, termasuk jenis pengelasan robot yang lu pake.

Mari kita lihat kenapa kita perlu menggunakan pengelasan robot dan menjelajahi beberapa jenis umum.

Dimana pengelasan robot masuk?

Pengelasan robot udah bikin kemajuan yang signifikan selama bertahun-tahun, baik dari segi teknologi maupun permintaan. Ini udah berevolusi dari tugas pengelasan yang sederhana dan berulang ke operasi yang kompleks dan berpresisi tinggi.

Dari pengembangan sensor dan algoritma robot yang canggih, hingga opsi pemrograman yang mudah digunakan yang mengurangi hambatan masuk, pengelasan robot sekarang lebih mudah digunakan daripada sebelumnya.

Salah satu pendorong utama pengelasan robot adalah kekurangan keterampilan di pasar kerja. Ini jadi masalah besar di seluruh dunia.

Negara-negara lagi ngelaksanain perubahan radikal buat ngatasin kekurangan, termasuk fokus ulang ke tujuan pendidikan STEM dan perencanaan magang. Tapi, ini adalah solusi jangka panjang.

Robot menawarkan cara yang langsung dan kuat untuk mengatasi kekurangan tukang las. Mereka bantuin lu buat manfaatin tukang las yang udah lu punya.

Keuntungan Pengelasan Robot daripada Pengelasan Manual
Pengelasan robot menawarkan banyak manfaat dibandingkan pengelasan manual.

Ini termasuk:

Kualitas las yang lebih baik - Robot dapat menghasilkan las dengan kualitas yang lebih tinggi daripada manusia karena Anda dapat memprogram pola las dengan tepat.

Kerjaan yang lebih aman - Ngelas bisa jadi tugas yang berbahaya buat pekerja. Pake robot ngurangin kemungkinan pekerja kena bahaya.

Fleksibilitas – Dengan antarmuka pemrograman yang intuitif, lu bisa dengan gampang ngeprogram ulang robot buat tugas baru.

Las yang konsisten - Robot mereproduksi pola las yang sama setiap kali, membuat mereka lebih konsisten daripada tukang las manusia.

Penggunaan bakat yang lebih baik - Kalo lu cuma punya beberapa tukang las yang terampil di tim lu, lu bisa make robot buat ngegedein operasi pengelasan lu dengan waktu pelatihan yang singkat banget.

Manfaat-manfaat ini patut banget buat dicari tau apakah pengelasan robot cocok buat lu!

8 Jenis Penglas Robot Umum yang Mungkin Lu Pake
Ada beberapa jenis pengelasan robot, masing-masing cocok untuk aplikasi atau pengaturan yang sedikit berbeda.

Yang mana yang lu pilih bakal tergantung dari kebutuhan lu. Tapi, lu bisa ngeprogram semuanya pake RoboDK.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, lu bisa transisi ke proses pengelasan otomatis walaupun lu kagak tau dikit atau kagak tau apa-apa tentang robotika. Tapi, ada berbagai keputusan yang perlu lu ambil, termasuk jenis pengelasan robot yang lu pake. Pemrograman Offline (OLP) dianggap sebagai pilihan terbaik untuk proyek pengelasan yang kompleks dan modern.

Mari kita jelajahi kenapa pengelasan robot bermanfaat dan lihat lebih dekat beberapa jenis umum.

1. Las Titik Ketahanan
Las ketahanan melibatkan melewati arus listrik yang kuat melalui dua potongan logam. Ini memanaskan dan mencairkan logam, menempa dua bagian bersama.

Secara khusus, pengelasan titik ketahanan melibatkan pengelasan titik individu daripada garis pengelasan yang terus menerus. Lu bakal make alat las titik sebagai efektor akhir robot.

2. Las Laser
Las laser make sinar pekat dan berenergi tinggi buat ngelebur dan nyatuin bahan. Cara ini akurat banget dan bisa dipake buat ngelas bagian kecil dan kompleks.

Las laser robot biasa dipake di industri kayak elektronik dan manufaktur alat medis.

3. Las laser hibrida
Las laser hibrida menggabungkan las laser dengan las busur. Metode ini menawarkan penetrasi pengelasan laser yang lebih dalam dengan kemampuan jembatan celah yang unggul dari pengelasan busur.

Sistem robot untuk pengelasan laser hibrida sangat berguna untuk aplikasi yang menawarkan kecepatan produksi dan presisi tinggi.

4. Las Busur Logam Terlindung (SMAW)
Las busur logam terlindung, atau las tongkat, menggunakan elektroda berlapis fluks untuk membuat las. Metode ini dikenal karena serbaguna dan dapat digunakan pada berbagai macam logam dan paduan.

Robot yang make SMAW bisa dapet manfaat dari nambahin kemampuan pengenalan gambar buat ndeteksi dan benerin retakan di bahan.

5. Las Busur Tungsten Gas atau Las Gas Inert Tungsten (GTAW/TIG)
Las GTAW atau TIG adalah proses las yang umum banget yang make elektroda tungsten yang kagak bisa dikonsumsi dan gas pelindung buat bikin las. Metode ini dikenal karena menghasilkan las berkualitas tinggi dan bersih dengan estetika yang sangat baik.

Jenis pengelasan robot ini sering digunakan di mana kualitas las sangat penting, seperti pembangkit listrik kedirgantaraan dan nuklir.

6. Pengelasan busur ukuran tipis
Las busur ukuran tipis sering dipake buat ngelas lembaran logam tipis. Ini bisa jadi tantangan karena bahan yang lebih tipis butuh pendekatan yang halus.

Pas ngeprogram las robot, paling bagus buat ngelakuin pengujian fisik tambahan buat mastiin kalo bahan tipis kagak bakal bengkok.

7. Las plasma
Las plasma make busur sempit atau jet plasma buat ngelebur logam, yang menghasilkan las yang lebih terfokus dan terkontrol. [Terkait dengan pengelasan TIG].

Di alat robot, busur dibentuk antara elektroda tungsten dan bahan, dengan gas plasma untuk menstabilkan busur dan mencegah oksidasi.

8. Las Logam Inert atau Gas Aktif (MIG/MAG)
Akhirnya, pengelasan MIG atau MAG adalah bentuk pengelasan busur logam gas yang menggunakan kawat terus menerus dan gas pelindung.

Kecepatan, efisiensi, dan kemampuan beradaptasi pengelasan robotik MIG/MAG membuatnya banyak digunakan di berbagai industri.