8 jenis pengelasan robot yang umum

【Terima kasih khusus kepada Blog RoboDK [dari mana artikel ini direproduksi]

Pengelasan merupakan proses penting dalam banyak operasi manufaktur. Pengelasan robotik adalah metode yang telah teruji waktu untuk meningkatkan proses tersebut, dan terdapat beberapa jenisnya.

Robot dapat membantu mengatasi banyak masalah umum dalam pengelasan, termasuk kekurangan tenaga terampil, kualitas pengelasan, dan masalah konsistensi.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, Anda dapat beralih ke proses pengelasan otomatis meskipun Anda memiliki sedikit atau bahkan tidak memiliki pengetahuan tentang robotika. Namun, masih ada berbagai keputusan yang harus dibuat, termasuk jenis pengelasan robotik yang Anda gunakan.

Mari kita lihat mengapa kita perlu menggunakan pengelasan robotik dan menjelajahi beberapa jenis yang umum.

Di mana letak peran pengelasan robotik?

Pengelasan robotik telah mengalami kemajuan signifikan selama bertahun-tahun, baik dari segi teknologi maupun permintaan. Teknologi ini telah berevolusi dari tugas pengelasan sederhana dan berulang menjadi operasi kompleks dan presisi tinggi.

Mulai dari pengembangan sensor dan algoritma robotik yang canggih, hingga opsi pemrograman yang mudah digunakan yang mengurangi hambatan masuk, pengelasan robotik kini lebih mudah digunakan daripada sebelumnya.

Salah satu pendorong utama pengelasan robotik adalah kekurangan tenaga kerja terampil di pasar kerja. Ini menjadi masalah besar di seluruh dunia.

Berbagai negara menerapkan perubahan radikal untuk mengatasi kekurangan tersebut, termasuk memfokuskan kembali tujuan pendidikan STEM dan merencanakan program magang. Namun, ini adalah solusi jangka panjang.

Robot menawarkan cara yang cepat dan ampuh untuk mengatasi kekurangan tenaga las. Robot membantu Anda memanfaatkan sebaik mungkin tenaga las terampil yang sudah Anda miliki.

Keunggulan Pengelasan Robotik dibandingkan Pengelasan Manual
Pengelasan robotik menawarkan banyak keuntungan dibandingkan pengelasan manual.

Ini termasuk:

Peningkatan kualitas pengelasan – Robot dapat menghasilkan pengelasan berkualitas lebih tinggi daripada manusia karena pola pengelasan dapat diprogram secara presisi.

Pekerjaan yang lebih aman – Pengelasan dapat menjadi tugas yang berbahaya bagi pekerja. Penggunaan robot mengurangi kemungkinan pekerja berada dalam bahaya.

Fleksibilitas – Dengan antarmuka pemrograman yang intuitif, Anda dapat dengan mudah memprogram ulang robot untuk tugas baru apa pun.

Hasil pengelasan yang konsisten – Robot menghasilkan pola pengelasan yang sama setiap saat, sehingga lebih konsisten daripada pengelasan yang dilakukan oleh manusia.

Pemanfaatan bakat yang lebih baik – Jika Anda hanya memiliki beberapa tukang las terampil dalam tim Anda, Anda dapat menggunakan robot untuk meningkatkan skala operasi pengelasan Anda dengan waktu pelatihan yang sangat singkat.

Manfaat-manfaat ini sangat layak untuk dipertimbangkan jika pengelasan robotik tepat untuk Anda!

8 Jenis Pengelasan Robotik Umum yang Mungkin Anda Gunakan
Terdapat beberapa jenis pengelasan robotik, yang masing-masing cocok untuk aplikasi atau lingkungan yang sedikit berbeda.

Pilihan mana yang Anda ambil akan bergantung pada kebutuhan spesifik Anda. Namun, Anda dapat memprogram semuanya menggunakan RoboDK.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, Anda dapat beralih ke proses pengelasan otomatis meskipun Anda hanya sedikit atau bahkan tidak tahu apa pun tentang robotika. Namun, ada berbagai keputusan yang perlu Anda buat, termasuk jenis pengelasan robotik yang Anda gunakan. Pemrograman Offline (OLP) dianggap sebagai pilihan terbaik untuk proyek pengelasan modern yang kompleks.

Mari kita jelajahi mengapa pengelasan robotik bermanfaat dan mari kita lihat lebih dekat beberapa jenis yang umum.

1. Pengelasan Titik Resistansi
Pengelasan resistansi melibatkan pengaliran arus listrik yang kuat melalui dua potong logam. Hal ini memanaskan dan melelehkan logam, sehingga menyatukan kedua potongan tersebut.

Secara spesifik, pengelasan titik resistansi melibatkan pengelasan titik-titik individual, bukan garis las kontinu. Anda akan menggunakan alat pengelasan titik sebagai ujung lengan robot.

2. Pengelasan Laser
Pengelasan laser menggunakan sinar terkonsentrasi berenergi tinggi untuk melelehkan dan menyatukan material. Metode ini sangat akurat dan dapat digunakan untuk mengelas bagian-bagian kecil dan kompleks.

Pengelasan laser robotik umumnya digunakan di industri seperti manufaktur elektronik dan perangkat medis.

3. Pengelasan laser hibrida
Pengelasan laser hibrida menggabungkan pengelasan laser dengan pengelasan busur. Metode ini menawarkan penetrasi yang lebih dalam dari pengelasan laser dengan kemampuan menjembatani celah yang lebih unggul dari pengelasan busur.

Sistem robot untuk pengelasan laser hibrida sangat berguna untuk aplikasi yang menawarkan kecepatan produksi dan presisi tinggi.

4. Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW)
Pengelasan busur logam terlindung, atau pengelasan elektroda, menggunakan elektroda berlapis fluks untuk membuat lasan. Metode ini dikenal karena keserbagunaannya dan dapat digunakan pada berbagai macam logam dan paduan.

Robot yang menggunakan SMAW dapat memperoleh manfaat dari penambahan kemampuan pengenalan gambar untuk mendeteksi dan memperbaiki retakan pada material.

5. Pengelasan Busur Tungsten Gas atau Pengelasan Gas Inert Tungsten (GTAW/TIG)
Pengelasan GTAW atau TIG adalah proses pengelasan yang sangat umum yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak habis pakai dan gas pelindung untuk membuat lasan. Metode ini dikenal menghasilkan lasan berkualitas tinggi, bersih, dan estetis.

Jenis pengelasan robotik ini sering digunakan di tempat-tempat di mana kualitas pengelasan sangat penting, seperti industri kedirgantaraan dan pembangkit listrik tenaga nuklir.

6. Pengelasan busur kawat tipis
Pengelasan busur listrik tipis sering digunakan untuk mengelas lembaran logam tipis. Hal ini bisa menjadi tantangan karena material yang lebih tipis membutuhkan pendekatan yang lebih hati-hati.

Saat memprogram pengelasan robotik, sebaiknya dilakukan pengujian fisik tambahan untuk memastikan bahwa material tipis tersebut tidak akan melengkung.

7. Pengelasan plasma
Pengelasan plasma menggunakan busur atau pancaran plasma yang terkonsentrasi untuk melelehkan logam, sehingga menghasilkan pengelasan yang lebih terfokus dan terkontrol. [Berkaitan dengan pengelasan TIG].

Pada peralatan robotik, busur api terbentuk antara elektroda tungsten dan material, dengan gas plasma untuk menstabilkan busur dan mencegah oksidasi.

8. Pengelasan Gas Inert Logam atau Gas Aktif (MIG/MAG)
Terakhir, pengelasan MIG atau MAG adalah bentuk pengelasan busur logam gas yang menggunakan kawat yang terus menerus dialirkan dan gas pelindung.

Kecepatan, efisiensi, dan kemampuan adaptasi pengelasan MIG/MAG robotik menjadikannya banyak digunakan di berbagai industri.