8 vanlige typer robotsveising

【Spesiell takk til RoboDK-bloggen hvor denne artikkelen er gjengitt fra】

Sveising er en kritisk prosess i mange produksjonsoperasjoner. Robotsveising er en velprøvd metode for å forbedre prosessen, og det finnes flere typer.

Roboter kan bidra til å løse mange vanlige problemer med sveising, inkludert mangel på kompetanse, sveisekvalitet og problemer med konsistens.

Med riktig robot og programmeringsprogramvare kan du gå over til en automatisert sveiseprosess selv om du har liten eller ingen robotikkunnskap. Men det er fortsatt forskjellige avgjørelser å ta, inkludert hvilken type robotsveising du bruker.

La oss se på hvorfor vi trenger å bruke robotsveising og utforske noen vanlige typer.

Hvor passer robotsveising inn i bildet?

Robotsveising har gjort betydelige fremskritt gjennom årene, både når det gjelder teknologi og etterspørsel. Den har utviklet seg fra enkle, repeterende sveiseoppgaver til komplekse, høypresisjonsoperasjoner.

Fra utviklingen av sofistikerte robotsensorer og algoritmer, til brukervennlige programmeringsalternativer som reduserer inngangsbarrierer, er robotsveising nå enklere å bruke enn noen gang før.

En av de store årsakene til robotsveising er mangelen på kompetanse i arbeidsmarkedet. Dette er i ferd med å bli et stort problem over hele verden.

Land implementerer radikale endringer for å håndtere mangelen, inkludert å endre fokus på STEM-utdanningsmål og planlegge lærlingplasser. Dette er imidlertid langsiktige løsninger.

Roboter tilbyr en umiddelbar og effektiv måte å håndtere sveisemangelen på. De hjelper deg med å få mest mulig ut av de dyktige sveiserne du allerede har.

Fordeler med robotsveising fremfor manuell sveising
Robotsveising gir mange fordeler sammenlignet med manuell sveising.

Disse inkluderer:

Forbedret sveisekvalitet – Roboter kan produsere sveiser av høyere kvalitet enn mennesker fordi du kan programmere sveisemønsteret presist.

Tryggere arbeid – Sveising kan være en farlig oppgave for arbeidere. Bruk av roboter reduserer sjansene for at arbeidere blir satt i fare.

Fleksibilitet – Med et intuitivt programmeringsgrensesnitt kan du enkelt omprogrammere roboten for enhver ny oppgave.

Konsekvente sveiser – Roboter reproduserer det samme sveisemønsteret hver gang, noe som gjør dem mer konsistente enn menneskelige sveisere.

Bedre utnyttelse av talent – ​​Hvis du bare har noen få dyktige sveisere på teamet ditt, kan du bruke roboter til å skalere sveiseoperasjonen din med overraskende korte opplæringstider.

Disse fordelene er vel verdt å finne ut om robotsveising er riktig for deg!

8 vanlige typer robotsveising du kan bruke
Det finnes flere typer robotsveising, som hver er egnet for litt forskjellige bruksområder eller innstillinger.

Hvilken du velger vil avhenge av dine spesifikke behov. Du kan imidlertid programmere alle med RoboDK.

Med riktig robot og programmeringsprogramvare kan du gå over til automatiserte sveiseprosesser selv om du vet lite eller ingenting om robotikk. Det er imidlertid flere avgjørelser du må ta, inkludert hvilken type robotsveising du bruker. Offline programmering (OLP) regnes som det beste alternativet for komplekse, moderne sveiseprosjekter.

La oss utforske hvorfor robotsveising er fordelaktig og se nærmere på noen vanlige typer.

1. Motstandspunktsveising
Motstandssveising innebærer å føre en sterk elektrisk strøm gjennom to metallbiter. Dette varmer opp og smelter metallet, slik at de to bitene smir seg sammen.

Mer spesifikt innebærer motstandspunktsveising å sveise individuelle punkter i stedet for en kontinuerlig sveiselinje. Du bruker et punktsveiseverktøy som robotens endeeffektor.

2. Lasersveising
Lasersveising bruker en konsentrert, høyenergistråle for å smelte og sammenflette materialer. Denne metoden er svært nøyaktig og kan brukes til å sveise små, komplekse deler.

Robotbasert lasersveising brukes ofte i bransjer som elektronikk og produksjon av medisinsk utstyr.

3. Hybrid lasersveising
Hybrid lasersveising kombinerer lasersveising med lysbuesveising. Denne metoden gir den dypere penetrasjonen til lasersveising med den overlegne gapbrobyggingsevnen til lysbuesveising.

Robotsystemer for hybrid lasersveising er spesielt nyttige for applikasjoner som tilbyr høye produksjonshastigheter og presisjon.

4. Skjermet metallbuesveising (SMAW)
Skjermet metallbuesveising, eller stavsveising, bruker en flussbelagt elektrode for å lage sveisen. Denne metoden er kjent for sin allsidighet og kan brukes på et bredt spekter av metaller og legeringer.

Roboter som bruker SMAW kan dra nytte av å legge til bildegjenkjenningsfunksjoner for å oppdage og reparere sprekker i materialet.

5. Gass-wolframbuesveising eller wolframinertgassveising (GTAW/TIG)
GTAW- eller TIG-sveising er en svært vanlig sveiseprosess som bruker en ikke-slitasjebestandig wolframelektrode og beskyttelsesgass for å lage sveisen. Denne metoden er kjent for å produsere rene sveiser av høy kvalitet med utmerket estetikk.

Denne typen robotsveising brukes ofte der sveisekvaliteten er kritisk, for eksempel innen luftfart og kjernekraftverk.

6. Tynnsveising med lysbue
Tynnsveising med tynn gauge brukes ofte til å sveise tynne metallplater. Dette kan være utfordrende fordi tynnere materialer krever en delikat tilnærming.

Når du programmerer en robotsveis, er det best å utføre ytterligere fysisk testing for å sikre at det tynne materialet ikke vil vri seg.

7. Plasmasveising
Plasmasveising bruker en innsnevret lysbue eller plasmastråle for å smelte metallet, noe som resulterer i en mer fokusert og kontrollert sveis. [Relatert til TIG-sveising].

I robotverktøy dannes en lysbue mellom en wolframelektrode og materialet, med plasmagass for å stabilisere lysbuen og forhindre oksidasjon.

8. MIG/MAG-sveising (metallinert eller aktiv gasssveising)
Til slutt er MIG- eller MAG-sveising en form for gassmetallbuesveising som bruker en kontinuerlig matet tråd og dekkgass.

Hastigheten, effektiviteten og tilpasningsevnen til robotisk MIG/MAG-sveising gjør den mye brukt i en rekke bransjer.