8 algemene tipes robotsweiswerk

【Spesiale dank aan die RoboDK-blog waar hierdie artikel vandaan gereproduseer is】

Sweising is 'n kritieke proses in baie vervaardigingsbedrywighede. Robotsweising is 'n beproefde metode om die proses te verbeter, en daar is verskeie tipes.

Robotte kan help om baie algemene probleme met sweiswerk aan te spreek, insluitend vaardigheidstekorte, sweiskwaliteit en konsekwentheidprobleme.

Met die regte robot en programmeringsagteware kan jy oorskakel na 'n outomatiese sweisproses, selfs al het jy min of geen robotika-kennis nie. Maar daar is steeds verskeie besluite om te neem, insluitend die tipe robotsweis wat jy gebruik.

Kom ons kyk na hoekom ons robotsweiswerk moet gebruik en ondersoek 'n paar algemene tipes.

Waar pas robotsweiswerk in?

Robotsweising het oor die jare beduidende vooruitgang gemaak, beide in terme van tegnologie en aanvraag. Dit het ontwikkel van eenvoudige, herhalende sweistake tot komplekse, hoë-presisie bewerkings.

Van die ontwikkeling van gesofistikeerde robotiese sensors en algoritmes, tot maklik-om-te-gebruik programmeringsopsies wat toetredingshindernisse verminder, is robotsweiswerk nou makliker om te gebruik as ooit tevore.

Een van die groot dryfvere van robotsweiswerk is die vaardigheidstekort in die arbeidsmark. Dit word 'n groot probleem regoor die wêreld.

Lande implementeer radikale veranderinge om die tekort aan te spreek, insluitend die herfokus van STEM-onderwysdoelwitte en die beplanning vir vakleerlingskappe. Dit is egter langtermynoplossings.

Robotte bied 'n onmiddellike en kragtige manier om die tekort aan sweisers aan te spreek. Hulle help jou om die meeste van die geskoolde sweisers wat jy reeds het, te maak.

Voordele van robotsweiswerk bo handsweiswerk
Robotsweising bied baie voordele in vergelyking met handmatige sweising.

Dit sluit in:

Verbeterde sweiskwaliteit – Robotte kan sweislasse van hoër gehalte as mense produseer, want jy kan die sweispatroon presies programmeer.

Veiliger werk – Sweiswerk kan 'n gevaarlike taak vir werkers wees. Die gebruik van robotte verminder die kanse dat werkers in gevaar gestel word.

Buigsaamheid – Met 'n intuïtiewe programmeringskoppelvlak kan jy die robot maklik herprogrammeer vir enige nuwe taak.

Konsekwente sweislasse – Robotte reproduseer elke keer dieselfde sweispatroon, wat hulle meer konsekwent maak as menslike sweisers.

Beter benutting van talent – ​​As jy slegs 'n paar bekwame sweisers in jou span het, kan jy robotte gebruik om jou sweisoperasie met verbasend kort opleidingstye te skaal.

Hierdie voordele is beslis die moeite werd om uit te vind of robotsweiswerk die regte keuse vir jou is!

8 Algemene tipes robotsweiswerk wat jy dalk kan gebruik
Daar is verskeie tipes robotsweiswerk, elk geskik vir effens verskillende toepassings of instellings.

Watter een jy kies, sal afhang van jou spesifieke behoeftes. Jy kan egter almal programmeer met behulp van RoboDK.

Met die regte robot en programmeringsagteware kan jy oorskakel na outomatiese sweisprosesse selfs al weet jy min of niks van robotika nie. Daar is egter verskeie besluite wat jy moet neem, insluitend die tipe robotsweiswerk wat jy gebruik. Vanlynprogrammering (OLP) word as die beste opsie vir komplekse, moderne sweisprojekte beskou.

Kom ons ondersoek waarom robotsweiswerk voordelig is en kyk van naderby na 'n paar algemene tipes.

1. Weerstandspuntsweising
Weerstandsweising behels die deurvoer van 'n sterk elektriese stroom deur twee stukke metaal. Dit verhit en smelt die metaal, wat die twee stukke saamsmee.

Spesifiek behels weerstandspuntsweis die sweis van individuele kolle eerder as 'n deurlopende sweislyn. Jy sal 'n puntsweisgereedskap as die robot se eindeffektor gebruik.

2. Lasersweiswerk
Lasersweiswerk gebruik 'n gekonsentreerde, hoë-energie straal om materiale te smelt en saam te smelt. Hierdie metode is hoogs akkuraat en kan gebruik word om klein, komplekse onderdele te sweis.

Robotiese lasersweiswerk word algemeen gebruik in nywerhede soos elektronika en die vervaardiging van mediese toestelle.

3. Hibriede lasersweiswerk
Hibriede lasersweiswerk kombineer lasersweiswerk met boogsweiswerk. Hierdie metode bied die dieper penetrasie van lasersweiswerk met die superieure gapingoorbruggingsvermoë van boogsweiswerk.

Robotiese stelsels vir hibriede lasersweiswerk is veral nuttig vir toepassings wat hoë produksiespoed en presisie bied.

4. Beskermde metaalboogsweising (SMAW)
Afgeskermde metaalboogsweising, of staafsweising, gebruik 'n vloeimiddelbedekte elektrode om die sweislas te skep. Hierdie metode is bekend vir sy veelsydigheid en kan op 'n wye reeks metale en legerings gebruik word.

Robotte wat SMAW gebruik, kan baat vind by die byvoeging van beeldherkenningsvermoëns om krake in die materiaal op te spoor en te herstel.

5. Gaswolfraamboogsweising of wolfraam-inertegassweising (GTAW/TIG)
GTAW- of TIG-sweising is 'n baie algemene sweisproses wat 'n nie-verbruikbare wolframelektrode en beskermingsgas gebruik om die sweislas te skep. Hierdie metode is bekend vir die vervaardiging van hoëgehalte, skoon sweislasse met uitstekende estetika.

Hierdie tipe robotsweiswerk word dikwels gebruik waar sweiskwaliteit krities is, soos in lugvaart- en kernkragsentrales.

6. Dun-gauge boogsweising
Dun-gauge boogsweising word dikwels gebruik om dun plate metaal te sweis. Dit kan uitdagend wees omdat dunner materiale 'n delikate benadering vereis.

Wanneer 'n robotsweismasjien geprogrammeer word, is dit die beste om addisionele fisiese toetse uit te voer om te verseker dat die dun materiaal nie sal kromtrek nie.

7. Plasma-sweiswerk
Plasmasweiswerk gebruik 'n vernoude boog of plasmastraal om die metaal te smelt, wat lei tot 'n meer gefokusde, beheerde sweislas. [Verwant aan TIG-sweiswerk].

In robotgereedskap word 'n boog tussen 'n wolframelektrode en die materiaal gevorm, met plasmagas om die boog te stabiliseer en oksidasie te voorkom.

8. Metaal-inerte of aktiewe gas (MIG/MAG) sweiswerk
Laastens, MIG- of MAG-sweising is 'n vorm van gasmetaalboogsweising wat 'n deurlopend gevoede draad en beskermingsgas gebruik.

Die spoed, doeltreffendheid en aanpasbaarheid van robotiese MIG/MAG-sweising maak dit wyd gebruik in 'n verskeidenheid industrieë.